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低填料、高填料结构特征介绍：低填料螺杆进料段、压缩、混炼是联在一起，在车加工时进料段一段导程变小变成压缩段，再压缩段上开槽，加2圈挡料，从而增加塑化，后面的排气段、计量段相对螺棱间隙大一点；高填料螺杆结构由进料段、挡料、压缩、挡料、混炼、排气段、计量段，进料段与计量段螺棱间隙较小。

外循环：螺杆温度控制可以设置，可以控制料温，在开机过程中及生产过程可以保护螺杆，稳定生产。如果不用，对型材的加工工艺来讲制品要变色。

机筒温度控制：有风冷和油冷两种，挤出机螺杆，相对来讲，油冷温度控制精度大于风冷温度控制精度，但油路使用过程中易堵塞，故障率高于风冷。

吹膜机组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE）及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、日用品等民用和工业品的内外包装，其螺杆的使用优势如下：　　　

1、吹膜机螺杆采用先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，挤出机螺杆加工，是氮化处理螺杆寿命2~3倍； 　　

2、螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好； 　　

3、整机结构紧凑，挤出机螺杆怎么样，运转平稳，挤出机螺杆生产厂家，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降; 　　

4、采用先进的变频技术，有效节能； 　　

5、卷曲形式多样，可任意选择； 　　

6、可按用户需要配置旋转机头。

挤出机螺杆通常分为三段，其中: L1 段为加料段，由料斗加入的物料靠此段向前输送，并开始被压实; L2段为压缩段，物料在此段继续被压实，并向熔融状态转变; L3为场化段，物料在此呈粘流态。

通常螺杆螺槽深度h是个变化量，但加料段的深度通常为常量，用h1表示，场化段也是常量，用h3表示;压缩螺槽深度h2则是变化的，用以完成从h1到h3的过渡。由于挤出机有一个压缩比，所以h1须大于h3。

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